Ang proseso ng mga bahagi ng paggiling ng CNC ay isang paraan ng awtomatikong pag-machining batay sa karaniwang paggiling. Maaari itong nahahati sa dalawang uri, ang isa na walang tool magazine, at ang isa ay nilagyan ng tool magazine, na tinatawag ding machining center.
Ang 3-Axis CNC machining ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na pamamaraan sa pagproseso. Sa panahon ng proseso, gagana ang rotary cutter kasama ang x-axis, y-axis, z-axis. Ito ay medyo simpleng pamamaraan ng CNC machining, at maaaring gamitin para sa mga produktong may simpleng istraktura, ngunit ang 3-axis na CNC machining na mga bahagi ay hindi angkop para sa mga bahagi na may kumplikadong geometric na hugis o mga bahagi na may subassembly.
Ang 4-Axis CNC machining ay binubuo ng isang mobile platform at electric index head na umiikot ng 360 degrees. Maaari itong awtomatikong mag-drill at maggiling mula sa hilig na anggulo. Maaari nitong panatilihin ang katumpakan nang hindi muling pag-clamping. Upang gumawa ng 4-axis CNC machining parts, ang workpiece ay lilipat sa 4 axes sa pamamagitan ng kontrol ng computer. At ginagawa nitong magagamit ang mga kumplikadong bahagi na may mataas na katumpakan.
Ang 5-Axis CNC machining parts ay karaniwan sa mga free-curing surface. Ang ibabaw ng 5-axis CNC machining parts ay mataas ang hubog at mahirap gawin sa pamamagitan ng pag-clamping nang isang beses. Dahil maaaring iproseso ng 5-axis machining ang magkaibang bahagi ng workpiece nang hindi binabago ang posisyon ng workpiece, maaari nitong mapahusay ang kahusayan sa machining ng mga hugis rhomb na bahagi.
Ang mga bahagi ng katumpakan ng CNC machining ay mga bahaging may mataas na katumpakan na ginawa ng mga tagagawa ayon sa mga guhit. Ang katumpakan ng makina ng CNC ay iba sa katumpakan ng pamamaraan ng pagproseso. Ang mga ito ay dalawang magkaibang mga konsepto ng CNC machining. Ang una ay ang katumpakan ng makina mismo, at ang huli ay ang katumpakan na antas ng pamamaraan ng pagproseso. Ang dalawang konsepto ay tila independyente, ngunit malapit silang nauugnay sa katumpakan ng mga bahagi na gagawin.
Pagputol, pag-deburring at pagbabawas ng nalalabi ng blangko ng salamin sa pamamagitan ng paggiling ng gulong ng makinang pang-ukit, pagkatapos ay pag-beveling at pag-broaching sa pamamagitan ng drill, maaaring magawa ang nasiyahan sa customer na CNC machining glass.
