Ang serbisyo ng CNC machining ay upang makagawa ng mga tiyak na bahagi ng iba't ibang makina. Kapag ang mga customer ay may mataas na pangangailangan sa kalidad at katumpakan ng mga bahagi, ang CNC machining ay ang pinaka-angkop na bapor upang matugunan ang mahigpit na pangangailangan ng taga-disenyo at ng structural engineer sa mga tuntunin ng mga detalye at pagpapaubaya. Ang Bordersun ay may 18-taong karanasan sa larangan at nakakaipon ng maraming propesyonal na karanasan sa CNC machining.
Sa China, dahil sa kakulangan ng mahigpit na sistema ng kontrol sa kalidad at masusing kagamitan sa pagsusuri sa kalidad, maraming maliliit na tagagawa ang hindi makapagbibigay ng de-kalidad na serbisyo sa pagma-machine ng CNC. Madaling mangyari ang texture-discrepancy sa ibabaw sa mga bahagi ng parehong batch. Bukod, para sa kawalan ng colorimeter, ang mga tauhan ng QC ay naghuhusga nang subjective, at madaling humantong sa maling paghuhusga. Hindi nila epektibong matukoy ang hindi pagkakapantay-pantay ng pag-spray ng buhangin sa ibabaw ng aluminyo na haluang metal, at ang pagkakaiba-iba ng ibabaw ng anodizing. Bilang resulta, mabibigo ang prototype na matugunan ang pangangailangan ng mga customer sa mga tuntunin ng paggamot sa ibabaw at kulay.
Sa China, dahil sa kawalan ng 3D detection equipment, hindi masusukat ng maraming maliliit na manufacturer ang laki ng irregular curved surface, at flatness, verticality at coaxiality, at hindi nila magagarantiya ang tolerance. Para sa serbisyo ng machining ngCNC, kailangang-kailangan na pumili ng isang may karanasan at kumpleto sa gamit na tagagawa.
Maaaring gamitin ang serbisyo ng CNC machining sa pagproseso ng mga plastik at metal na materyales. Ang mga karaniwang plastik na materyales ay ABS, PC, POM, PA, PP, PMMA, PEEK, PS, PPS at TPFE. Kasama sa mga metal na materyales ang iba't ibang aluminyo haluang metal, hindi kinakalawang na asero, tanso, phosphor bronze, titanium alloy at magnesium alloy. Ang CNC ay maaari ding gamitin sa pagproseso ng kristal at kahoy. Ang mga materyales ay iba-iba, ngunit gagamitin namin ang isa na tinukoy ng customer. Para sa lubos na tumpak at kumplikadong mga bahagi, gagamit kami ng mga high-speed numerical machine (4-axis o 5-axis). Pagkatapos, ayon sa pangangailangan ng mga customer, mabilis na gagawin ang prototype, at magagarantiyahan na ang lahat ng pagganap ay umaayon sa drawing upang matulungan ang mga customer na i-verify ang pagiging makatwiran ng disenyo ng mga produkto.
Ang mga bahagi ng pagliko ng CNC ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng mga bahagi ng helicoid, tulad ng mga bearings at gulong. Sa pamamagitan ng pagpapatakbo ng CNC machining program, ang pagputol ng panloob at panlabas ng mga column, cone, surface, whorl at end face, slot turning, drilling, reaming, at fraising ay maaaring awtomatikong gawin nang may mataas na katumpakan. Ngunit para sa CNC, kahit na ito ay manu-manong na-program o awtomatikong naka-program, ang pagsusuri ng teknolohiya ng mga target na bahagi ay kailangang gawin bago ang programming, tulad ng cutting point, ruta ng pagmamanupaktura, pati na rin ang plano sa pagmamanupaktura, angkop na cutter at dami ng pagputol. Sa wakas, tanging ang tumpak na kontrol ng katumpakan lamang ang makakagawa ng mga kuwalipikadong produkto.
Ang proseso ng mga bahagi ng paggiling ng CNC ay isang paraan ng awtomatikong pag-machining batay sa karaniwang paggiling. Maaari itong nahahati sa dalawang uri, ang isa na walang tool magazine, at ang isa ay nilagyan ng tool magazine, na tinatawag ding machining center.
Ang 3-Axis CNC machining ay isa sa pinakamalawak na ginagamit na pamamaraan sa pagproseso. Sa panahon ng proseso, gagana ang rotary cutter kasama ang x-axis, y-axis, z-axis. Ito ay medyo simpleng pamamaraan ng CNC machining, at maaaring gamitin para sa mga produktong may simpleng istraktura, ngunit ang 3-axis na CNC machining na mga bahagi ay hindi angkop para sa mga bahagi na may kumplikadong geometric na hugis o mga bahagi na may subassembly.
Ang 4-Axis CNC machining ay binubuo ng isang mobile platform at electric index head na umiikot ng 360 degrees. Maaari itong awtomatikong mag-drill at maggiling mula sa hilig na anggulo. Maaari nitong panatilihin ang katumpakan nang hindi muling pag-clamping. Upang gumawa ng 4-axis CNC machining parts, ang workpiece ay lilipat sa 4 axes sa pamamagitan ng kontrol ng computer. At ginagawa nitong magagamit ang mga kumplikadong bahagi na may mataas na katumpakan.
Ang 5-Axis CNC machining parts ay karaniwan sa mga free-curing surface. Ang ibabaw ng 5-axis CNC machining parts ay mataas ang hubog at mahirap gawin sa pamamagitan ng pag-clamping nang isang beses. Dahil maaaring iproseso ng 5-axis machining ang magkaibang bahagi ng workpiece nang hindi binabago ang posisyon ng workpiece, maaari nitong mapahusay ang kahusayan sa machining ng mga hugis rhomb na bahagi.
Ang mga bahagi ng katumpakan ng CNC machining ay mga bahaging may mataas na katumpakan na ginawa ng mga tagagawa ayon sa mga guhit. Ang katumpakan ng makina ng CNC ay iba sa katumpakan ng pamamaraan ng pagproseso. Ang mga ito ay dalawang magkaibang mga konsepto ng CNC machining. Ang una ay ang katumpakan ng makina mismo, at ang huli ay ang katumpakan na antas ng pamamaraan ng pagproseso. Ang dalawang konsepto ay tila independyente, ngunit malapit silang nauugnay sa katumpakan ng mga bahagi na gagawin.
