Na may mahusay na pagganap sa lakas, anti-corrosion at thermal resistance, ang CNC machining titanium alloy parts ay malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan. Matapos mapagtanto ang kahalagahan ng mga materyales na haluang metal ng titanium, maraming mga bansa ang nakatuon sa pananaliksik at pag-unlad at ilapat ang mga ito sa pagsasanay. Thermal resistance, strength, malleability, toughness, formability, weldability, anti-corrosion at bio-compatibility, lahat ng ito ay gumagawa ng titanium alloy na naging trump sa larangan.
Mga Bahagi ng CNC Machining Titanium Alloy
Na may mahusay na pagganap sa lakas, anti-corrosion at thermal resistance, ang CNC machining titanium alloy parts ay malawakang ginagamit sa iba't ibang larangan. Matapos mapagtanto ang kahalagahan ng mga materyales na haluang metal ng titanium, maraming mga bansa ang nakatuon sa pananaliksik at pag-unlad at ilapat ang mga ito sa pagsasanay. Thermal resistance, strength, malleability, toughness, formability, weldability, anti-corrosion at bio-compatibility, lahat ng ito ay gumagawa ng titanium alloy na naging trump sa larangan.
Ang density ng titanium ay 4.15g/cm³, katumbas ng 60% ng bakal. Gayunpaman, ang lakas ng ilang titanium alloy ay mas mataas kaysa sa maraming haluang metal na istraktura ng bakal. Ang lakas ng titan ay mas mataas kaysa sa iba pang mga materyales na metal. Maaari itong magamit para sa mga bahagi na nangangailangan ng mataas na lakas, mahusay na tigas at magaan na timbang. Ang mga bahagi ng CNC machining titanium alloy ay may mataas na lakas, mahusay na katigasan, mahusay na paglaban sa kaagnasan at mekanikal na pag-aari. Maaaring gamitin ang Titanium alloy sa maalinsangang kapaligiran at tubig-dagat, at mas mahusay itong gumaganap kaysa hindi kinakalawang na asero sa anti-corrosion.
Ang komprehensibong pagganap ng CNC machining titanium alloy parts ay mahusay. At mahusay din ang pagganap ng pagpapapangit ng mataas na temperatura, kaya maaari itong maiproseso ng mainit na presyon, at palakasin sa pamamagitan ng pagsusubo at pagtanda. Pagkatapos nito, ang lakas ay magiging 50% hanggang 100% na mas mataas kaysa doon sa annealed condition, at maaari itong magamit sa 400℃ to 500℃. Bukod dito, maaaring ibigay ang double annealing, isothermal annealing at iba pang thermal treatment upang matugunan ang ilang espesyal na pangangailangan.
